Καλούπια και Εργαλεία

Το εργαλείο είναι ένα από τα πιο ακριβά μέρη της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση. Η κατάλληλη ποιότητα χάλυβα εξισορροπεί τη φθορά και τη σκληρότητα των εργαλείων, ώστε τα εξαρτήματα να μην φθείρονται πρόωρα - διασφαλίζοντας τη μεγαλύτερη δυνατή διάρκεια ζωής του εργαλείου με ελάχιστη συντήρηση.
Για να προσδιοριστεί η σωστή σκληρότητα του χάλυβα, πρέπει να ληφθούν υπόψη αρκετοί παράγοντες:
1) Το μέγεθος της παραγωγής
2)Η πολυπλοκότητα του εξαρτήματος
3) Η απαιτούμενη ποιότητα φινιρίσματος
4) Το υλικό που πρόκειται να χυτευθεί (μερικά πλαστικά είναι διαβρωτικά, άλλα περιέχουν λειαντικές ίνες γυαλιού)
Τα σκληρότερα μέταλλα, όπως ο χάλυβας H13, είναι τα καλύτερα για εξαρτήματα μεγάλου όγκου, εξαιρετικά πολύπλοκα. Τα μαλακότερα μέταλλα, όπως το αλουμίνιο, μπορούν να επαρκούν για μικρότερες διαδρομές και απλούστερα σχέδια εξαρτημάτων. Γενικά, όσο πιο μαλακό είναι το μέταλλο, τόσο πιο εύκολο και λιγότερο δαπανηρό είναι η κατεργασία του.

Μετά από αρκετή προετοιμασία σχετικά με το σχεδιασμό του προϊόντος και την επιλογή της διαδικασίας, το εργαλείο κατασκευάζεται - ένα μεγάλο βήμα προς την παραγωγή.

Ωστόσο, για να διασφαλιστεί η συνεπής και επαναλαμβανόμενη παραγωγή άψογων χυτευμένων εξαρτημάτων, το εργαλείο πρέπει να αμφισβητηθεί πλήρως πριν τεθεί σε λειτουργία. Η πιστοποίηση του εργαλείου χύτευσης με έγχυση είναι μία από τις πιο σημαντικές εργασίες του μηχανικού διεργασίας.

Οι μηχανικοί της Moda περιμένουν με ανυπομονησία τα κατάλληλα εργαλεία γιατί είναι μια δοκιμή για το πόσο καλά τα σχεδίασαν. Σπρώχνουν το εργαλείο ακατάπαυστα κάτω από ρεαλιστικές συνθήκες (και μερικές φορές πέρα ​​από αυτό) για να δουν πού μπορεί να χρειαστούν προσαρμογές. Η πιστοποίηση εργαλείων είναι ένα κρίσιμο βήμα για τη δημιουργία μιας διαδικασίας παραγωγής υψηλής απόδοσης και χαμηλού κόστους που διασφαλίζει κορυφαία ποιότητα και επαναληψιμότητα.
 

Πολλά καλουπώματα έγχυσης βασίζονται σε εξωτερικούς κατασκευαστές εργαλείων για την προσαρμοσμένη κατασκευή του αρχικού εργαλείου. Τα εργαλεία σπάνια φτάνουν με τέλειες διαστάσεις. Αφού πιστοποιηθεί το εργαλείο, απαιτούνται συνήθως προσαρμογές για να πληρούνται οι προδιαγραφές σχεδιασμού. Για τα περισσότερα μηχανήματα έγχυσης, αυτό απαιτεί την αποστολή του εργαλείου για τελικές ρυθμίσεις, οι οποίες μπορεί να διαρκέσουν έναν μήνα ή περισσότερο για να ολοκληρωθούν.

Στη Moda, πραγματοποιούμε τις περισσότερες από αυτές τις ρυθμίσεις εσωτερικά και τα εργαλεία "λεπτής ρύθμισης" μετά την αρχική δειγματοληψία για να βελτιώσουμε τη γεωμετρία πυρήνα/κοιλότητας εργαλείου και να επιτύχουμε τις επιθυμητές διαστάσεις.

Ο κύριος στόχος του σχεδιασμού του εργαλείου χύτευσης με έγχυση είναι η δημιουργία ενός προϊόντος με την υψηλότερη δυνατή δυνατότητα κατασκευής. Αυτό σημαίνει μια διαδικασία υψηλής ποιότητας που είναι εύκολη στη λειτουργία και τη συντήρηση και που πληροί με συνέπεια τις προδιαγραφές των πελατών - όλα με το χαμηλότερο δυνατό κόστος.